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Aufgabe
Der Energieversorger ELCEN Bukarest stand vor der Herausforderung, die Energieeffizienz seiner Heißwassererzeugung zu steigern und gleichzeitig die strengen Emissionsgrenzwerte der EU einzuhalten.
Ziel war es, die NOx-Emissionen auf maximal 30 mg/Nm³ und den CO-Ausstoß auf maximal 15 mg/Nm³ zu senken.
Gleichzeitig sollte die volle Kesselleistung von 116,3 MW auch mit einem ausgefallenen Brenner (N-1 Betrieb) gewährleistet werden.
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Lösung
Einsatz von 6 SAACKE ATONOX 280G Brennern mit einer Einzelleistung von 25,2 MW an insgesamt 3 Wasserrohrkesseln zu je 116 MW.
Die Brenner arbeiten mit einer Abgasrückführungsrate (FGR) von 27 %, wodurch eine drastische Reduzierung der NOx-Emissionen erreicht werden konnte.
Durch den Einsatz dieser hocheffizienten Low-NOx-Technologie senkte ELCEN die Emissionswerte auf NOx < 30 mg/Nm³ und CO < 15 mg/Nm³ – und das bei voller Kesselleistung. Damit leistet das Unternehmen nicht nur einen wesentlichen Beitrag zur Luftreinhaltung in der Region Bukarest, sondern steigert zugleich die Betriebssicherheit und Effizienz der Anlage.
Trotz der schwierigen Randbedingungen – insbesondere eines engen Brennraums und starker Kesselschwingungen – konnte SAACKE durch gezielte Optimierung der Gasdüsen und Verstärkung der Kesselkonstruktion einen stabilen, vibrationsarmen Betrieb gewährleisten.
Technische Daten
Kesseltyp: 3 x Heißwasserkessel
Brennerleistung (max.): 25,2 MW
Brennstoff: Erdgas
Emissionswerte 6 Brenner: < 30 mg/Nm3 NOx bei 3 % O2; < 15 mg/Nm3 CO bei 3% O2
Emissionswerte 5(N-1) Brenner: < 59 mg/Nm3 NOx bei 3 % O2; < 15 mg/Nm3 CO bei 3% O2
Die SAACKE Lösung im Detail
Das Brennersystem basiert auf der ATONOX-Baureihe, die speziell für ultraniedrige NOx-Emissionen entwickelt wurde. Durch den Einsatz von interner Dampfdruckzerstäubung, präziser Luft-Brennstoff-Regelung und kontrollierter Abgasrückführung wird eine besonders homogene Flammenstruktur mit gleichmäßigem Temperaturprofil erzeugt.
Diese Kombination ermöglicht eine vollständige und stabile Verbrennung bei minimaler Schadstoffbildung. Eine besondere Herausforderung stellten dabei die baulichen Bedingungen der Kessel dar: Der Brennraum war sehr schmal, und der Abstand zur Rückwand (Membranwand) äußerst gering. Dadurch bestand die Gefahr, dass eine zu lange Flamme die Rückwand thermisch belastet.
Um dieses Risiko zu vermeiden, entwickelte SAACKE eine optimierte Brennergeometrie mit verkürzter Flamme, die dennoch eine vollständige und stabile Verbrennung gewährleistet. Zudem entwickelte das Engineering-Team maßgeschneiderte Anpassungen an den Gasdüsen, um die Vibrationen im Kessel signifikant zu reduzieren.
Die Inbetriebnahme erfolgte in enger Zusammenarbeit mit dem rumänischen SAACKE-Service-Team, das die Feinabstimmung vor Ort übernahm und damit eine zuverlässige Umsetzung der anspruchsvollen Projektziele sicherstellte.
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Vorteile
- Ultraniedrige Emissionen: NOx < 30 mg/Nm³, CO < 15 mg/Nm³
- Vollleistung mit einem Brenner außer Betrieb (N-1)
- Sicherer Betrieb trotz enger Brennkammer
- Modifizierte Gasdüsen und verstärkte Kesselkonstruktion reduziert Kesselvibrationen
- Unterstützung durch das rumänische SAACKE-Team vor Ort
- ATONOX-Brennertechnologie mit Abgasrückführung für maximale Effizienz
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Fazit
Das Projekt ELCEN Bukarest zeigt eindrucksvoll, wie SAACKE durch maßgeschneiderte Engineering-Lösungen und enge Zusammenarbeit zwischen internationalen Teams höchste Anforderungen an Effizienz und Emissionsminderung erfüllen kann.
Trotz schwieriger technischer Bedingungen wurde ein zuverlässiger, emissionsarmer und effizienter Anlagenbetrieb realisiert – ein weiteres Beispiel für die Kompetenz von SAACKE in der industriellen Feuerungstechnik.