Marine Systems
Referenzprojekt

FPSO-Umbau

Komplettes Anlagensystem und globales Projektmanagement für Bergesen Worldwide Offshore

110 Kilometer vor der brasilianischen Küste und bis zu 1.400 Meter tief – das Ölfördergebiet Papa Terra nahe Rio de Janeiro. 350 Millionen Barrel Öl sollen hier bis etwa zum Jahr 2030 gefördert werden. Hierfür rüstete Bergesen Worldwide Offshore (BWO) den Supertanker BW Nisa gemeinsam mit SAACKE zur Produktions- und Lagereinheit FPSO-Unit P-63 um. SAACKE setzte in der Vergangenheit bereits mehrere Projekte für den zweitgrößten FPSO-Betreiber der Welt um, bei denen sich BWO stets hochzufrieden mit der Qualität und dem Emissionsverhalten der Anlagen zeigte.

SAACKE

Dual-Fuel DDZG Brenner

Projekt

Umrüstung eines Supertankers zu einer FPSO-Unit

Kunde

Bergesen Worldwide Offshore / Petrobras

„Die Umsetzung dieses anspruchsvollen internationalen Projektes ist ein gemeinsamer Erfolg der weltweiten SAACKE Gruppe.“

Matthias Flies – Projektleiter SAACKE Marine Systems

Kunde aus Europa – Umbau in Asien – Einsatzort Südamerika

Neben der operativen Modernisierung war hierbei auch ein globales Projektmanagement aus einer Hand gefragt. Wie sollen die Anlagenbereiche konzipiert werden? Wie die Stoffströme verlaufen? Fragen, denen aufgrund des Platzmangels auf einem Schiff besondere Bedeutung zukommt. Von der länderübergreifenden Koordination und dem Engineering in Bremen über die Fertigung in China und Kroatien bis zur Montage in der chinesischen Werft sowie der Inbetriebnahme im brasilianischen Rio Grande war die gesamte SAACKE Gruppe an P-63 beteiligt.

Aufgabe

Umrüstung eines Supertankers zu einer FPSO-Unit durch energieeffizientes und emissionsarmes Equipment sowie ein globales Projektmanagement.

Lösung

RNeuberohrung zweier Kessel der bestehenden Antriebsanlage sowie drei Dual Fuel DDZG Brenner inklusive neuer Armaturen, Steuerung und Dampfsysteminstrumenten.

Die SAACKE-Lösung im Detail

Konkret modernisierte SAACKE das Kesselsystem für die bestehende Antriebsanlage des Schiffes, um es für eine zweimonatige Überfahrt von der chinesischen Werft bis nach Rio Grande, nahe des Ölfördergebiets, fahrtüchtig zu machen. Hierfür wurden die zwei bestehenden 75 t/h Kessel abgestrippt und neu berohrt. Zur Erzeugung des für den FPSO-Betrieb am Einsatzort notwendigen Prozessdampfs erhielten die Kessel jeweils drei Dual Fuel DDZG Brenner inklusive neuer Armaturen, Dampfsysteminstrumenten und Steuerung (fail safe PLC system). Die SAACKE Komponenten erzeugen somit zum einen überhitzten Dampf für den Turbinenantrieb und zum anderen den benötigten Prozessdampf zur Aufbereitung sowie Stabilisierung des Rohöls an Deck des Schiffes.

Prozessdampferzeugung an Deck der Petrobras P-63, der für die Verarbeitung und Stabilisierung des Schweröls an Bord benötigt wird. Die Kessel waren mit jeweils drei Dual-Fuel DDZG-Brennern ausgestattet.

  • Technische Daten
    Kesseltyp 2 Foster Wheeler „Monowall“ ESD III
    Brennertyp 3 x DDZG 10 je Kessel
    Brennerleistung 3 x 22,7 MW je Kessel
    Brennstoff Marinedieselöl (MGO), Schweröl (HFO), Erdgas
    Dampfüberhitzeraustritt 62,8 bar/ü bei 515 °C
    Dampferzeugung (nach Upgrade) Max. 75 t/h je Kessel
    Auslegungsdruck 75,5 bar/ü
    Regelbereich 1:6

Betriebsbereit!

Dank modernstem Feuerungs-Equipment ist die FPSO-Unit P-63 für einen 15- bis 20-jährigen Einsatz auf dem Meer – ohne Trockendockaufenthalt – gewappnet. Die Umrüstung inklusive internationaler Projektkoordination wurde dabei seitens SAACKE in enger Abstimmung mit dem Kunden realisiert. Nach einer Übergangsphase wird das FPSO an den Betreiber Petrobras übergeben.

Alle Vorteile auf einen Blick

Globales Projektmanagement aus einer Hand

Zuverlässige Einhaltung des jeweiligen NOX-Grenzwerts

Hocheffiziente Feuerungstechnik für Antrieb und Rohölaufbereitung

Einsatz verschiedener Brennstoffe

Komfortable Bedienung und höchste Verfügbarkeit

Großer Regelbereich

Besondere Langlebigkeit und einfache Wartung

SAACKE an Bord – Eine Auswahl

Mehr als 6.000 SAACKE Schiffs- und Offshore–Anlagen sind weltweit erfolgreich im Einsatz. Sie dokumentieren unseren Anspruch, unsere Kunden mit der besten verfügbaren Technologie ganz nach vorn zu bringen.